Лаборатория
Лаборатория неразрушающего контроля ООО «ЗСК» была открыта в 2016 году на собственной производственной площадке, расположенной в городе Рязани. С момента своего открытия, лаборатория претерпела множество изменений, дополнений и модернизаций и но главные функции её осталась прежними:
-
постоянное отслеживание качества выпускаемой продукции,
-
контроль производственных процессов
-
входной контроль поступающего сырья и материалов.
Объем испытаний, проводимый лабораторией для каждой партии выпущенных свай, может различаться в зависимости от требований технических условий или ГОСТ. Для примера, винтовые сваи выпускающихся ООО «ЗСК» по ТУ 25.11.23-008-30181921-2020 проходят приемо-сдаточные и периодические испытания в следующем объеме:
|
№ п/п |
Наименование норм, требований, показателей |
Номер пункта |
Вид испытаний |
||
|
Технических требований |
Методов испытаний |
Приемо-сдаточные |
Перио-дические |
||
|
1 |
Внешний вид |
1.1.1-1.1.5, 1.1.8, 1.1.11 |
5.1 |
+ |
+ |
|
2 |
Геометрические размеры |
1.1.2, 1.1.6, 1.1.7, 1.1.12, 1.1.13 |
5.2 |
+ |
+ |
|
3 |
Качество сварных соединений |
1.1.16, 1.1.17, 1.1.18 |
5.3 |
+ |
+ |
|
4 |
Механические свойства металла сварных соединений: - временное сопротивление разрыву; - относительное удлинение после разрыва; - ударная вязкость; - твердость |
1.1.19 |
5.4 |
– |
+ |
|
5 |
Качество антикоррозионного покрытия: |
|
|
|
|
|
- состояние поверхности; |
1.1.20 |
5.5 |
+ |
+ |
|
|
- толщина; |
1.1.21; 1.1.23 |
5.6 |
+ |
+ |
|
|
- адгезия |
1.1.21 |
5.5 |
– |
+ |
|
|
6 |
Комплектность |
1.4 |
5.7 |
+ |
+ |
|
7 |
Маркировка |
1.5 |
+ |
+ |
|
|
8 |
Упаковка |
1.6 |
+ |
+ |
|
|
П р и м е ч а н и е: «+» испытание проводится, «–» испытание не проводится. |
|||||
В 2020 году был в лаборатории был запущен эмиссионный спектрометр ОЭСА, позволяющий оперативно проводить анализ химического состава металлов и чугунов. К типам образцов, которые можно тестировать с помощью оптико-эмиссионного спектрометра, относятся образцы из расплавленного вещества, первичного и вторичного металлопроизводства, а также из металлообрабатывающих отраслей, например, трубы, болты, стержни, провода, плиты и многое другое.
Оптико-эмиссионный спектрометр может анализировать широкий диапазон элементов от лития до урана в твердых металлических образцах, работая с обширным диапазоном концентраций, очень высокой доверенностью, высокой точностью и низкими пределами обнаружения.
Завод оказывает услуги по проведению спектрального анализа с последующей выдачей заключения по 57 элементам. Элементы и концентрации, определяемые оптико-эмиссионным спектрометром, зависят от тестируемого материала и типа используемого анализатора.
Лаборатория оснащена поверенным в полном объеме измерительным оборудованием для проведения контрольных и измерительных испытаний на соответствие требованиям:
|
ГОСТ 25.503-97 |
Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов |
|
ГОСТ 166-89 |
Штангенциркули. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) |
|
ГОСТ 427-75 |
Линейки измерительные металлические. Технические условия |
|
ГОСТ 977-88 |
Отливки стальные. Общие технические условия |
|
ГОСТ 1050-2013 |
Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия (с Поправками) |
|
ГОСТ 3242-79 |
Соединения сварные. Методы контроля качества |
|
ГОСТ 5378-88 |
Угломеры с нониусом. Технические условия |
|
ГОСТ 5915-70 |
Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры (с Изменениями N 2-7) |
|
ГОСТ 6507-90 |
Микрометры. Технические условия (с Изменением N 1) |
|
ГОСТ 6996-66 |
Сварные соединения. Методы определения механических свойств |
|
ГОСТ 7502-98 |
Рулетки измерительные металлические. Технические условия |
|
ГОСТ 8026-92 |
Линейки поверочные. Технические условия |
|
ГОСТ 8050-85 |
Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия. |
|
ГОСТ 10006-80 |
Трубы металлические. Метод испытания на растяжение (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) |
|
ГОСТ 10692-2015 |
Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение |
|
ГОСТ 11358-89 |
Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия (с Изменением N 1) |
|
ГОСТ 12501-67 |
Трубы. Метод испытания крутящим моментом (с Изменением N 1) |
|
ГОСТ 14192-96 |
Маркировка грузов (с Изменениями N 1, 2, 3) |
|
ГОСТ 15140-78 |
Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии (с Изменениями N 1, 2, 3) |
|
ГОСТ 15150-69 |
Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5) |
|
ГОСТ 15846-2002 |
Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение |
|
ГОСТ 19281-2014 |
Прокат повышенной прочности. Общие технические условия (Издание с Изменением N 1) |
|
ГОСТ 23118-2019 |
Конструкции стальные строительные. Общие технические условия |
|
ГОСТ 24297-2013 |
Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля (с Поправкой) |
|
ГОСТ 27772-2015 |
Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия (с Поправками, с Изменением N 1) |
|
ГОСТ 28302-89 |
Покрытия газотермические защитные из цинка и алюминия металлических конструкций. Общие требования к типовому технологическому процессу. |
|
ГОСТ 31993-2013 |
Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия. |
|
ГОСТ 32702.2-2014
|
Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом Х-образного надреза. |
|
ГОСТ Р 55724-2013 |
Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые |
|
ГОСТ Р 59106-2020 |
Сваи стальные винтовые. Технические условия |